2020年，在江苏科润膜材料有限公司，一种名为氢燃料电池用质子交换膜研发成功，成功打破了国外公司在氢燃料电池质子膜领域的垄断，解决了全国氢能发展关键材料的“卡脖子”问题。这项新技术的问世，将实现年产500万平方米质子交换膜的生产规模。项目达产后，将实现销售50亿元、利税15亿元。实现这一重大科技成果转化离不开一个人，他就是江苏科润膜材料有限公司董事长杨大伟。

2006年从中国矿业大学（北京）化学工程与工艺专业毕业后，杨大伟进入中国蓝星（集团）股份有限公司担任工程师，从事离子膜电解槽设计工作。平时爱学习、爱动脑、爱钻研的他，在工作中发现，离子膜电解槽的所有元器件几乎都可以实现国产，唯独离子膜这一核心材料在国内尚无厂家实现产业化生产，完全依赖进口，价格昂贵。他敏锐地意识到研发国产离子膜能够填补巨大的市场空白。2008年，他主动辞去工作，迈出人生自主创业的第一步——创办北京兆润科技有限公司，专门从事离子膜的技术研发工作。“国家组织攻关20多年都没有成功的产品，他一个刚参加工作的‘愣头青’能研发出来？”面对外界的一片质疑，杨大伟根本无暇顾及。“刚创业肯定会受到方方面面的质疑，但行动是对质疑最有力的反驳。我既然选择了创业，就会一直坚持走下去，不干出成绩绝不会放手。”杨大伟说。

2009年底，杨大伟终于研制出一块巴掌大的离子膜。遗憾的是，这只是半成品小样，无法进行工业化应用，没有任何商业价值，而此时研发资金已经用得差不多了，创业团队成员一个接一个离开了公司，只剩下他一个“光杆司令”。又经过一年的研究，他终于将巴掌大的离子膜做成了1平方米大小。这可不是简单的面积变化，从公司运营角度来说，意味着可以投入工业化应用，具备了商业价值，用他自己的话说，“我的企业终于可以活下来了”。这个小小的成功，虽然解了公司发展的燃眉之急，但离真正的产业化还有很大的距离。

2011年，杨大伟怀着浓厚的乡土情结，在家乡淮安优惠创业政策的吸引下，离开首都回乡创业，注册成立江苏科润膜材料有限公司，这也是国内第一家以全氟离子膜产业化为目标的企业。创办至今，企业发展迅速，离子膜产业化已初步取得成功，产品得到了国内相关电解槽厂家以及钒电池、燃料电池厂家的肯定和应用，并已出口韩国、加拿大、德国等多个国家。

2014年，江苏科润膜材料有限公司与厦门大学合作研发出国际首创的“双面辐射全氟离子交换膜流延制膜技术”，设计制造出我国第一套流延法离子膜生产线，应用该技术和设备生产的“储能电池用高强度复合全氟离子交换膜”在电化学及力学性能方面均达到或超过同类进口产品，且价格只有进口产品的一半，填补了国内空白，打破了美国、日本大企业在该领域的技术垄断。据杨大伟介绍，公司创办至今，已与国家电网、武汉南瑞、上海电气、江苏清能、喜马拉雅等企业形成战略合作伙伴关系，NEPEM系列膜产品已出口日本、韩国、德国、智利、新加坡等多个国家。公司经营绩效优良，通过了ISO9001质量和ISO14001环境管理体系认证，被认定为国家高新技术企业、国家“专精特新”小巨人企业、江苏省中小型科技企业、省民营科技企业等。

2021年，为进一步推动国产氢燃料电池用质子交换膜的成果转化，杨大伟在金湖经济开发区新征土地80亩用于质子膜产业化，其中，一期占地40亩，预计2021年底投产，二期2023年达产。该项目建成后将实现年产500万平方米质子交换膜的生产规模。“投产后可以解决国内燃料电池紧缺的核心膜材料问题，完成氢燃料电池汽车质子交换膜进口替代，降低氢燃料电池中膜材料的使用成本，大力推进燃料电池的发展速度和燃料电池材料国产化进程，培养带动本地区相关人才和上下游产业的集聚，推动中国大气污染治理与低碳能源结构的转型。”面对未来，杨大伟信心满满。

融媒体记者 左文东

通讯员 罗爱锋 王小青

融媒体编辑 管艳

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