编者按 “专精特新”概念最早由工信部提出，指具有“专业化、精细化、特色化、新颖化”特征的中小企业。目前，我国制造业正向“三高一强”，即高附加值、高技术含量、高质量、强品牌转型升级，“专精特新”被确立为提升企业竞争力的有效途径，日益受到重视。今年全国两会上，“着力培育‘专精特新’企业”首度被写入政府工作报告。

近年来，我市“专精特新”企业蓬勃发展，截至目前，分别培育国家级、省级、市级专精特新“小巨人”企业12家、47家、220家。这些企业深耕创新沃土，掌握独门绝技，是各自细分领域的“单打冠军”“配套专家”。即日起，本报推出系列报道，走访调查相关企业，梳理其发展历程，解析其成功之道，以期为全市项目引进和企业发展提供参考。

1100摄氏度高温炙烤，有毒气体不间断腐蚀。如此环境，能坚持多久？江苏科环新材料有限公司给出的答案是6年！这家淮安企业，成功打破国外技术垄断，已成为高温耐腐蚀材料领域国际领跑者，研发的垃圾焚烧发电受热面高频感应熔焊防腐涂层技术，一年可为全国垃圾焚烧发电企业节省数十亿元费用。

踮起脚尖摘“甜果”

2017年，江苏科环新材料有限公司成立之初，也走过弯路。“当时能做的产品很多，反而没了重点，啥都想试，却都没做成。”公司负责人曲作鹏回忆说，企业最初主要生产耐磨板，这种板子只需要具备耐磨性，工地、码头等地都能用，市场空间大。然而，好摘的果子不甜。耐磨板技术门槛低，仅国内就有上千家企业生产，产品雷同，只能拼价格。一段时间后，曲作鹏发现利润不高，又尝试生产热电耦套管、水泥模板等产品，情况也大同小异。

“不能老是‘玩泥巴’，要揽‘瓷器活’！”曲作鹏将目光投向了防腐耐磨材料的尖端领域——焚烧锅炉排放管道。之所以尖端，是因为环境严苛。焚烧炉一年365天不停歇，锅炉排放管道始终处于高温烘烤和腐蚀性气体侵蚀状态，国内用传统堆焊技术自主生产的防腐涂层作用有限，管道每隔一年多就得更换一次。而购买国外具备超强防腐涂层的排放管道，成本又太高。“做！做成了，不仅能打破国外技术垄断，还能闯出活路。”曲作鹏下定决心，放弃其他低端产品，将全部精力投入到研发焚烧锅炉排放管道防腐材料上来。

沉下心来破“藩篱”

曲作鹏不仅有壮志豪情，还有专业底气。他拥有荷兰代尔夫特理工大学能源工程博士学位，回国后在华北电力大学从事新材料技术教学和应用研究，本身就是业内“大拿”，研发期间，又请来多位专家学者等共同参与。很快，他的团体便成功研发出垃圾焚烧发电受热面高频感应熔焊防腐涂层技术，一举打破国外20多年的技术垄断。“国际同行的产品，平均能耐900多摄氏度高温，而我们的产品最高能耐1100摄氏度高温，锅炉管道寿命能提高到6年。”曲作鹏自豪地说。

技术超越降低成本。“产品使用镍等金属材料约是传统工艺的40%，现在，每平方米涂层的价格还不到国外产品的一半。”曲作鹏结合相关数据为记者算了一笔账：未来10年内，垃圾焚烧发电项目将新增2000个，如果这些企业都使用他们的涂层产品，每年可节约成本70亿元。事实上，技术突破的福利已经显现。2018年，曲作鹏的产品上市之初，美日同行的产品价格便大幅下滑了三分之一。

敞开怀抱引“园丁”

技术超越源自人才。中国工程院院士1人，教授、副教授6人，博士生6人，硕士研究生30余人，这是江苏科环新材料有限公司的超豪华研发阵容。一个成立仅5年的中小企业，如何吸引顶级人才？一个字：“活”。

曲作鹏介绍，很多专家人才并非专属于公司，甚至可以不来打卡上班，企业提供研发条件、物质支持，人才提供智力投入，一旦产出成果，双方按协议共享。此外，公司返聘专家发挥余热。企业运营负责人王海军是享受国务院政府特殊津贴的专家，从高校退休后，被公司高薪聘请，长期驻守淮安，负责日常管理。曲作鹏也充分利用高校力量，不仅自己带的研究生经常来公司参与研发，还和淮阴工学院签订协议，共建研究生工作站，激活本土人才力量。“高端人才灵活用，本土人才培养用。”在这一思路下，虽不身处一线城市，企业才智仍源源不竭。

电焊轰鸣、火花四溅。目前，江苏科环新材料有限公司订单金额已达1.5亿元。这种热火朝天的生产中，企业正从省级“专精特新”企业向国家级“专精特新”企业奋力迈进。 

融媒体记者：王舒 季明稳

通讯员：袁谦

融媒体编辑：童淮玉

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